তরবার: বোচ
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন, উৎপাদন কেন্দ্র
সরবরাহ করার ক্...
প্যাকেজিং এবং ...
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
-মডুলারাইজড ডিজাইন গ্রহণ কেবল কাঠামোটি কমপ্যাক্ট করে না, তবে প্রসবের সময়কালকেও সংক্ষিপ্ত করে তোলে।
-এই নকশাটি জটিল সিস্টেমটিকে বেশ কয়েকটি তুলনামূলকভাবে স্বতন্ত্র মডিউলগুলিতে বিভক্ত করে, যা উত্পাদন সংস্থা এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সুবিধাজনক। সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময়, এটি স্থান দখলকে হ্রাস করে এবং উত্পাদন লাইনে লেআউট এবং ইনস্টলেশনকে সহজতর করে।
-দাঁত প্রোফাইল ট্রিমিং এবং দাঁত দিকনির্দেশ ছাঁটাইয়ের অপটিমাইজেশন লোড বিতরণকে আরও অভিন্ন করে তোলে। এই অপ্টিমাইজেশনটি লোড বহন করার ক্ষমতাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, নিশ্চিত করে যে গিয়ারবক্সটি উচ্চ লোড রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে এবং স্থানীয় ওভারলোডের কারণে অংশগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
-ফিনাইট উপাদান বিশ্লেষণ কী অংশগুলির কাঠামোকে অনুকূল করে তোলে, সামগ্রিক বিন্যাসটিকে আরও যুক্তিসঙ্গত এবং কমপ্যাক্ট করে তোলে। সসীম উপাদান বিশ্লেষণ কার্যকরী অবস্থার অধীনে অংশগুলির স্ট্রেস বিতরণ এবং বিকৃতি সঠিকভাবে অনুকরণ করতে পারে, যাতে লক্ষ্যযুক্ত কাঠামোগত উন্নতি করতে এবং অংশগুলির শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে।
-কঠোর দাঁত পৃষ্ঠের নকশাটি পুরোপুরি আইএসও, আগমা এবং ডিআইএন -এর উচ্চমানের সাথে মিলিত হয়। দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি শক্তি সহ, এটি দীর্ঘ সময় এবং উচ্চ তীব্রতার কাজের অবস্থার অধীনে ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখতে পারে, যা গিয়ারবক্সের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
-টর্কের পরিসীমাটি 4,200 কেএন.এম. পর্যন্ত, যা প্লেট রোলিংয়ের জন্য শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল টর্ক আউটপুট সরবরাহ করে এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং উপকরণগুলির প্লেটের রোলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
-গতির অনুপাতের পরিসীমা 1-10 এর মধ্যে, যা দক্ষ রোলিং উপলব্ধি করে বিভিন্ন রোলিং প্রক্রিয়া এবং প্লেটের স্পেসিফিকেশন অনুসারে আউটপুট গতি এবং টর্ককে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।
-রেটেড পাওয়ারটি 12,000 কিলোওয়াট পর্যন্ত হতে পারে, যা বড় প্লেট রোলিং লাইনের জন্য পর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সহায়তা সরবরাহ করে এবং উত্পাদন লাইনের উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি:
-প্লেট মিল গিয়ারবক্স হট স্ট্রিপ মিল লাইনে মূল ভূমিকা পালন করে। এটি একাধিক রোলিং পাসের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো স্ল্যাবগুলি খাওয়াতে পারে, ধীরে ধীরে বেধকে হ্রাস করতে পারে, যখন প্লেটগুলির অভ্যন্তরীণ সংস্থা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে এবং উচ্চমানের গরম রোলড প্লেটগুলি উত্পাদন করে, যা অটোমোবাইলগুলির ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, শিপ বিল্ডিং, নির্মাণ এবং তাই।
-অবিচ্ছিন্ন ing ালাই এবং রোলিং প্লেট রোলিং উত্পাদন লাইনে, ইস্পাত থেকে সরাসরি সমাপ্ত প্লেটে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া উপলব্ধি করা হয়, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে। এই দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্লেট মিল গিয়ারবক্সগুলি রোলিং প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
গুরুত্বপূর্ণ টিপস:
-প্লেট মিল গিয়ারবক্স ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশন দৃ firm ় এবং স্তর রয়েছে এবং গিয়ারবক্সটি প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং প্রান্তিককরণের সাথে অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে কঠোরভাবে পরিচালনা করে।
-ইনস্টলেশনের আগে, সাবধানতার সাথে গিয়ার বাক্সের উপস্থিতি, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি এবং সমর্থনকারী আনুষাঙ্গিকগুলি পরীক্ষা করুন যাতে কোনও ক্ষতি, ত্রুটি এবং বাদ পড়েছে এবং একই সাথে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ এবং এর মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি পরীক্ষা করুন ভাল অবস্থা।
-অপারেশনের আগে, প্রবিধান অনুসারে উপযুক্ত পরিমাণে তৈলাক্তকরণের তেল পূরণ করুন এবং তৈলাক্তকরণ পর্যাপ্ত এবং কার্যকর কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন সিস্টেমের কার্যনির্বাহী শর্তটি পরীক্ষা করুন।
-অপারেশন -অপারেশন, গিয়ার বক্সের তাপমাত্রা, শব্দ, কম্পন, তেল চাপ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির প্রতি গভীর মনোযোগ দিন, একবার অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, এটি উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এটি তাত্ক্ষণিকভাবে পরিদর্শন এবং সময়োচিত সমস্যা সমাধানের জন্য বন্ধ করে দেওয়া উচিত ।
-নিয়মিতভাবে গিয়ার বাক্সের সিলিং শর্তটি পরীক্ষা করুন, সময়মতো জীর্ণ বা বার্ধক্যজনিত সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং লুব্রিক্যান্টকে ফাঁস হওয়া এবং বাহ্যিক অমেধ্যগুলি প্রবেশ করতে বাধা দিন।
-রক্ষণাবেক্ষণের ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গিয়ার বাক্সটি নিয়মিত বজায় রাখুন, পরিষ্কার করা, গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করা, তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন এবং অংশ পরা অংশ সহ।
-যখন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য থামার সময়, বিদ্যুৎ সরবরাহটি প্রথমে কেটে ফেলতে হবে এবং সরঞ্জামগুলি দুর্ঘটনাক্রমে শুরু হওয়া থেকে রোধ করতে নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
-কঠোর উত্পাদনের পরিবেশে, গিয়ার বাক্সের সুরক্ষা জোরদার করা প্রয়োজন, নিয়মিতভাবে তেল, ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষের পৃষ্ঠটি জারা এবং ক্ষতি রোধ করতে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
-গিয়ার বাক্সের অংশগুলি মেরামত ও প্রতিস্থাপনের সময়, প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন আসল আসল অংশগুলি পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা এর কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার এবং পরিচালনা করা উচিত।
-পরবর্তী সরঞ্জাম পরিচালনা এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহ করতে একটি নিখুঁত সরঞ্জাম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল, প্রতিটি পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত এবং অংশ প্রতিস্থাপনের বিশদ রেকর্ড স্থাপন করুন।
আমাদের প্রধান পণ্যগুলি হ'ল: স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সগুলি 、 ধাতববিদ্যার সরঞ্জাম গিয়ারবক্স 、 বিল্ডিং উপকরণ সরঞ্জামের জন্য গিয়ারবক্সগুলি 、 খনির সরঞ্জাম গিয়ারবক্সগুলি 、 উচ্চ-গতির গিয়ারবক্সগুলি 、 নির্মাণ যন্ত্রপাতি রিডুসার 、 রাবার যন্ত্রপাতি গিয়ারবক্স 、 পোর্ট ক্রেন গিয়ারবক্স 、 স্টিল প্লেট গুদাম।