পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
- মাল্টি-অপারেশন সিনারজি
মিলিং স্টেশনের কাঁচামাল স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা শেডকে সংহত করে, হপার, পরিমাণগত ফিডার এবং পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জাম ইত্যাদি গ্রহণ করে এবং প্রতিটি অংশ দক্ষ কাঁচামাল স্টোরেজ এবং পরিবহন উপলব্ধি করতে একসাথে কাজ করে। লোডারটি চুনাপাথর, স্ল্যাগ, স্টিল স্ল্যাগ এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং উপকরণগুলিকে গ্রহণকারী হপারগুলিতে ঠেলে দেয়, যা গ্রহণকারী সামনের প্রান্ত হিসাবে কাজ করে এবং খাওয়ানো এবং লোডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে শেডের সাথে সহযোগিতা করে। শেডটি পোর্টাল স্টিল ফ্রেম উদ্ভিদ কাঠামো গ্রহণ করে, যা কাঁচামাল এবং লোডার অপারেশনের অস্থায়ী সঞ্চয় করার জন্য স্পেস গ্যারান্টি সরবরাহ করে। এদিকে, গ্রহণকারী হপার সঠিকভাবে কাঁচামালগুলি গ্রহণ করতে পারে এবং পরিমাণগত ফিডারের মাধ্যমে কাঁচামালগুলির আউটপুট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জামগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াতে কাঁচামালকে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিবহন করবে, সুতরাং পুরো প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত এবং মসৃণভাবে পরিচালিত হয় বাধা, যা কাঁচামাল স্টোরেজ এবং পরিবহণের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
- নমনীয় বিন্যাস
এটি প্রকল্পের স্কেল এবং গ্রাহকের সাইটের শর্ত অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে এবং বিন্যাসটি কমপ্যাক্ট এবং যুক্তিসঙ্গত। এটি কোনও ছোট গ্রাইন্ডিং স্টেশন বা বৃহত আকারের প্রকল্পের জন্য সীমিত সাইট হোক না কেন, স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা স্থানীয় শর্ত অনুযায়ী উপাদানগুলির অবস্থান এবং সংমিশ্রণটি সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাইটের সরু অঞ্চলে, দখলকৃত স্থান হ্রাস করার জন্য উপাদান শেড এবং হপারকে কমপ্যাক্টভাবে সাজানো যেতে পারে, যখন পৌঁছে দেওয়া সরঞ্জামগুলি ভূখণ্ডের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দক্ষ উল্লম্ব বা প্রবণতাযুক্ত বিন্যাস গ্রহণ করে। এই নমনীয়তা স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থাটিকে বিভিন্ন গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে ব্যাপকভাবে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে, যা এর বহুমুখিতা এবং ব্যবহারিকতাকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।
- উচ্চ দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক বৈশিষ্ট্য
সংক্ষিপ্ত নির্মাণের সময়টি মিলিং প্ল্যান্টটিকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব দ্রুত এবং লাভজনকভাবে কার্যকর করতে সক্ষম করে। Traditional তিহ্যবাহী স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থার দীর্ঘ নির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, এটি মানসম্পন্ন নকশা এবং প্রিফ্যাব্রিকেটেড উপাদানগুলি গ্রহণ করে, কার্যকরভাবে নির্মাণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে। কাঠামোগত নকশার অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, অর্থনৈতিক উপকরণগুলির নির্বাচন এবং যুক্তিসঙ্গত পরিকল্পনার বিন্যাস নির্বাচন, নির্মাণ এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করার ভিত্তিতে সিস্টেমের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য স্বল্প বিনিয়োগ ব্যয়। উদাহরণস্বরূপ, উপাদান শেডের পোর্টাল ইস্পাত ফ্রেম কাঠামো শক্তি গ্যারান্টি দেওয়ার সময় স্টিলের পরিমাণ হ্রাস করে এবং ডোজিং ফিডার এবং পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জামগুলির নির্বাচনও ব্যয়-কার্যকারিতাটিকে সম্পূর্ণ বিবেচনা দেয়, যা শেষ পর্যন্ত গ্রাহকের সর্বাধিককরণ উপলব্ধি করে বাজারে এন্টারপ্রাইজের প্রতিযোগিতা উপকার এবং বাড়ায়।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
- উপাদান শেডের স্পেসিফিকেশন
শেডের স্প্যানটি সাধারণত 15 - 30 মিটারের মধ্যে থাকে এবং দৈর্ঘ্য কয়েক ডজন মিটার থেকে সাইট এবং স্টোরেজ ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কয়েক ডজন মিটার থেকে কয়েকশ মিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। উচ্চতাটি লোডার কাজের উচ্চতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, সাধারণত প্রায় 6 - 10 মিটার। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাঝারি আকারের গ্রাইন্ডিং প্ল্যান্টের জন্য, শেডটিতে 20 মিটার স্প্যান, 80 মিটার দৈর্ঘ্য এবং 8 মিটার উচ্চতা থাকতে পারে, যা কাঁচামাল ধারণ এবং লোডার অপারেশনের সুবিধার্থে একটি ভাল স্পেসিফিকেশন।
- ফিডার নির্ভুলতা
পরিমাণগত ফিডারগুলি ± 0.5% - ± 1% এর ফিডের নির্ভুলতা সরবরাহ করতে পারে। এই নির্ভুলতা সঠিকভাবে কাঁচামাল সরবরাহ সরবরাহ করতে পারে, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে কাঁচামালগুলির অনুপাতের যথার্থতা নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের মানের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্টের উত্পাদনে, চুনাপাথর, স্ল্যাজ এবং অন্যান্য কাঁচামালগুলির সঠিক অনুপাতটি পরিমাণগত ফিডারের উচ্চ নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে এবং বিচ্যুতিটি নিম্নমানের সিমেন্টের কর্মক্ষমতা বাড়ে।
প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি:
- সিমেন্ট উত্পাদন: সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং স্টেশনে এই কাঁচামাল স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা মূল লিঙ্ক। সিমেন্ট উত্পাদনের জন্য চুনাপাথর, স্ল্যাজ ইত্যাদি হ'ল সিমেন্ট উত্পাদনের জন্য প্রধান কাঁচামাল, এবং স্টোরেজ এবং ট্রান্সপোর্টেশন সিস্টেমগুলি এই কাঁচামালগুলি একটি সুশৃঙ্খলভাবে সঞ্চয় করে এবং পরিবহন করে, সিমেন্ট উত্পাদন লাইনে কাঁচামালগুলির স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করে, ভিত্তি স্থাপন করে উচ্চমানের সিমেন্টের উত্পাদন, এবং নির্মাণ শিল্পে সিমেন্টের জন্য বৃহত এবং টেকসই চাহিদা পূরণ করা।
- খনিজ পাউডার প্রসেসিং: স্ল্যাগ, ইস্পাত স্ল্যাগ এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং এবং প্রসেসিং উদ্যোগের জন্য, কাঁচামাল স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা কাঁচামালগুলির অভ্যর্থনা, সঞ্চয় এবং বিতরণের জন্য দায়ী। স্ল্যাজের মতো কাঁচামালগুলি সঠিকভাবে গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হয় এবং কংক্রিটের মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত খনিজ পাউডার পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয় ইত্যাদি, যা শিল্প বর্জ্য উপকরণ যেমন স্ল্যাজের অতিরিক্ত মান বাড়ায় এবং সংস্থানগুলির পুনর্ব্যবহারকে প্রচার করে।
গুরুত্বপূর্ণ টিপস:
- সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
মরিচা, বিকৃতি ইত্যাদি রয়েছে কিনা তা দেখার জন্য নিয়মিতভাবে উপাদান শেডের ইস্পাত ফ্রেম কাঠামোটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়মতো অ্যান্টিকোরোসেশন চিকিত্সা এবং মেরামত পরিচালনা করেন এবং সাধারণত বছরে একবার একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করেন। হপার এবং ডোজিং ফিডারের পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি যেমন হপারের লাইনার এবং ফিডারের বেল্ট ইত্যাদি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন এবং পরিধান এবং টিয়ার পরিস্থিতি অনুসারে প্রতি 3-6 মাসে রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন। কনভেয়র বেল্টস এবং কনভাইং সরঞ্জামগুলির রোলারগুলি নিয়মিতভাবে পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করা উচিত যাতে উপকরণগুলির জমে অপারেশনকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয় এবং মাসে একবার পরিদর্শন করা উচিত।
- নিরাপদ অপারেশন
লোডারের লোডিং অপারেশনে, নিশ্চিত হয়ে নিন যে অপারেটরদের যোগ্যতা রয়েছে এবং কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলেন এবং শেডের সুস্পষ্ট সুরক্ষা লক্ষণ এবং সতর্কতা অঞ্চলগুলি সেট আপ করুন যাতে কর্মীদের ভুল করে বিপজ্জনক অঞ্চলে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। ডোজিং ফিডার এবং পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি বিদ্যুৎ এবং অন্যান্য সুরক্ষা দুর্ঘটনার ফাঁস রোধে নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত এবং বৈদ্যুতিক সুরক্ষা পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত এক চতুর্থাংশে একবার।
আমাদের প্রধান পণ্যগুলি হ'ল: স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সগুলি 、 ধাতববিদ্যার সরঞ্জাম গিয়ারবক্স 、 বিল্ডিং উপকরণ সরঞ্জামের জন্য গিয়ারবক্সগুলি 、 খনির সরঞ্জাম গিয়ারবক্সগুলি 、 উচ্চ-গতির গিয়ারবক্সগুলি 、 নির্মাণ যন্ত্রপাতি রিডুসার 、 রাবার যন্ত্রপাতি গিয়ারবক্স 、 পোর্ট ক্রেন গিয়ারবক্স 、 স্টিল প্লেট গুদাম।