সিলো-মেশিন লিঙ্কযুক্ত ডোজ সিস্টেম সিলো

- সুনির্দিষ্ট অনুপাত ফাংশন

ব্যাচিং সিস্টেমটি নির্দিষ্ট উপাদান অনুসারে সঠিকভাবে মিশ্রিত কাঁচামাল, মাটির কাঁচামাল এবং কাঁচামাল সংশোধন করতে পারে। উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাণগত ফিডারের মাধ্যমে, মিশ্রিত উপাদানগুলি সিমেন্ট উত্পাদনের জন্য সূত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রতিটি কাঁচামালের যুক্ত পরিমাণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ সিলিকেট সিমেন্টের উত্পাদনে, চুনাপাথর, কাদামা উচ্চ মানের সিমেন্টের।

- দক্ষ লিঙ্কেজ অপারেশন

শীর্ষ সিলো বেল্ট মেশিন, ব্যাচিং সিলো, পরিমাণগত ফিডার এবং পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জামগুলির মধ্যে সমন্বিত সংযোগ একটি স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ অপারেশন প্রক্রিয়া উপলব্ধি করে। সিলোর শীর্ষে থাকা বেল্ট মেশিনটি সুশৃঙ্খলভাবে স্টোরেজের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যাচিং সিলোতে সমস্ত ধরণের কাঁচামাল সরবরাহ করে। ব্যাচিং করার সময়, পরিমাণগত ফিডারটি সেট পরামিতি অনুসারে ব্যাচিং সিলো থেকে সঠিকভাবে কাঁচামালগুলি বের করে এবং কনভাইয়ের সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে স্থিরভাবে মিলে ব্যাচিং মিশ্রণটি প্রেরণ করে। প্রতিটি লিঙ্ক কোনও জ্যাম বা বিলম্ব ছাড়াই ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত থাকে, যা ব্যাচিংয়ের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতাটিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি এবং অনিশ্চয়তা হ্রাস করে।

- অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রি

স্বয়ংক্রিয় মনিটরিং, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম ফাংশন সহ সিস্টেমে একটি উচ্চ ডিগ্রি অটোমেশন রয়েছে। ব্যাচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি রিয়েল টাইমে প্রতিটি কাঁচামালের প্রবাহ এবং ওজন পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং ব্যাচিংয়ের যথার্থতা নিশ্চিত করতে সেট সূত্র অনুসারে পরিমাণগত ফিডারের খাওয়ানোর গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। একবার কাঁচামালগুলির ঘাটতি, সরঞ্জাম ব্যর্থতা বা ডোজের অতিরিক্ত বিচ্যুতি হিসাবে অস্বাভাবিক পরিস্থিতি হয়ে গেলে, সিস্টেমটি অবিলম্বে একটি সময় মতো পরিস্থিতি মোকাবেলায় অপারেটরকে অবহিত করার জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করবে, যা উত্পাদনের স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দেয় এবং হ্রাস করে শ্রমের তীব্রতা এবং মানুষের ত্রুটির ঝুঁকি।

- স্থিতিশীল মানের নিশ্চয়তা

সিমেন্টের গুণমান নিশ্চিত করার মূল লিঙ্ক হিসাবে, ব্যাচিং সিস্টেম কার্যকরভাবে সঠিক পরিমাপ এবং কঠোর অনুপাত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সিমেন্ট পণ্যের মানের স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দেয়। স্থিতিশীল কাঁচামাল অনুপাত সিমেন্টকে সময়, শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অন্যান্য দিকগুলি নির্ধারণে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স করে তোলে, সিমেন্টের গুণমানের ধারাবাহিকতায় নির্মাণ প্রকল্পগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সিমেন্টের উদ্যোগের পণ্যের খ্যাতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতা উন্নত করে।

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

- নির্ভুলতা পরিমাপ

পরিমাণগত ফিডারের পরিমাপের নির্ভুলতা ± 0.5% - ± 1% এ পৌঁছাতে পারে। এই উচ্চ-নির্ভুলতা মিটারিং ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাঁচামালের সংযোজন পরিমাণের ত্রুটি খুব ছোট, উদাহরণস্বরূপ, চুনাপাথরের কাঁচামাল যুক্ত করার সময়, যদি সেট সংযোজনের পরিমাণটি 100 কেজি হয় তবে প্রকৃত সংযোজন পরিমাণের ত্রুটির পরিসীমা কেবল হয় ± 0.5 - ± 1 কেজি এর মধ্যে, যা মিশ্রণের অনুপাতে যথার্থতা নিশ্চিত করে এবং উচ্চমানের সিমেন্টের উত্পাদনের জন্য শক্তিশালী ডেটা সমর্থন সরবরাহ করে।

- খাওয়ানো পরিসীমা

একটি ডোজিং মেশিনের ডোজিং পরিসীমা সাধারণত প্রশস্ত থাকে এবং বিভিন্ন কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার প্রকৃতি অনুসারে সামঞ্জস্য করা যায়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, খাওয়ানোর ক্ষমতা কয়েক টন থেকে কয়েক ঘন্টা টন পর্যন্ত বিভিন্ন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, চুনাপাথরের কাঁচামালগুলির জন্য, খাওয়ানোর ক্ষমতা 10 - 150 টন/ঘন্টা মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা সিমেন্ট কারখানায় বিভিন্ন স্কেলের উত্পাদন লাইনের ব্যাচিং প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম।

প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি:

- সিমেন্ট উত্পাদন শিল্প: এটি সিমেন্ট প্ল্যান্টের অন্যতম অপরিহার্য মূল সিস্টেম। সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, কাঁচামালগুলির প্রাথমিক মিশ্রণ থেকে সমাপ্ত সিমেন্ট পণ্যগুলিতে, ব্যাচিং সিস্টেমটি পুরো প্রক্রিয়াটির মধ্য দিয়ে চলে, যা বিভিন্ন ধরণের সিমেন্টের উত্পাদনের জন্য সঠিক কাঁচামাল অনুপাত প্রোগ্রাম এবং স্থিতিশীল ব্যাচিং অপারেশন সরবরাহ করে, যেমন সাধারণ সিলিকেট সিমেন্ট হিসাবে, স্ল্যাগ সিলিকেট সিমেন্ট ইত্যাদি এবং এটি নিশ্চিত করে যে সিমেন্টের পণ্যগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা জাতীয় মান এবং বাজারের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

গুরুত্বপূর্ণ টিপস:

- সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কন

এর মিটারিং নির্ভুলতার যথার্থতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত ডোজিং ফিডারটি ক্যালিব্রেট করুন। ক্রমাঙ্কন চক্রটি সাধারণত মাসে একবার হয় বা উত্পাদন পরিস্থিতি অনুসারে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াতে, পরীক্ষার জন্য স্ট্যান্ডার্ড ওজন বা উপকরণগুলির পরিচিত ওজন ব্যবহার করুন, প্রকৃত পরিমাপকৃত মান এবং তাত্ত্বিক মানের মধ্যে বিচ্যুতি এবং ফিডারের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, যাতে এর পরিমাপের ত্রুটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

- সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

সিলোর শীর্ষে বেল্ট কনভেয়ারের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, ব্যাচিং বিন এবং পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জামগুলি চালিয়ে যান। বেল্ট কনভেয়ারের বেল্টটি অপসারণ করা হয়েছে এবং জরাজীর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়মতো এটি সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করুন; ব্যাচিং সিলোর প্রাচীরের সাথে মেনে চলার উপকরণগুলি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন; মোটর, রিডুসার এবং কনভাইং সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অংশগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ চালান এবং অপারেশন তাপমাত্রা এবং শব্দটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এক চতুর্থাংশে একবারে বিস্তৃত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন, যাতে পুরো ব্যাচিং সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।

- ডেটা মনিটরিং এবং ব্যাকআপ

ব্যাচিং সিস্টেমের ডেটা পর্যবেক্ষণ ও পরিচালনা জোরদার করুন এবং প্রতিটি কাঁচামাল, সরঞ্জাম অপারেশন প্যারামিটার এবং রিয়েল টাইমে অন্যান্য তথ্যের ব্যাচিং ডেটা রেকর্ড করুন। একই সময়ে, সিস্টেম ব্যর্থতা এবং ডেটা ক্ষতির কারণে ডোজ নিয়ন্ত্রণের বাইরে থাকতে বাধা দেওয়ার জন্য নিয়মিত ডেটা ব্যাকআপ করা হয়। ডেটা ব্যাকআপ ডেটা সুরক্ষা এবং পুনরুদ্ধারযোগ্যতা নিশ্চিত করতে স্থানীয় স্টোরেজ এবং ক্লাউড স্টোরেজের সংমিশ্রণটি গ্রহণ করতে পারে, যাতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডেটাগুলি প্রয়োজনের সময় একটি সময়মত পদ্ধতিতে পিছনে সনাক্ত করা যায় এবং বিশ্লেষণ করা যায়, যা ডোজ পরিকল্পনাটি অনুকূলকরণের জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহ করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নতি।

আমাদের প্রধান পণ্যগুলি হ'ল: স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সগুলি 、 ধাতববিদ্যার সরঞ্জাম গিয়ারবক্স 、 বিল্ডিং উপকরণ সরঞ্জামের জন্য গিয়ারবক্সগুলি 、 খনির সরঞ্জাম গিয়ারবক্সগুলি 、 উচ্চ-গতির গিয়ারবক্সগুলি 、 নির্মাণ যন্ত্রপাতি রিডুসার 、 রাবার যন্ত্রপাতি গিয়ারবক্স 、 পোর্ট ক্রেন গিয়ারবক্স 、 স্টিল প্লেট গুদাম।